Surface roughness evaluation using factorial design in turning operation تقييم نعومة السطح لعمليات الخراطة باستخدام منهج تصميم التجارب
Auteur(s):
ElTamimi Abd El Aziz Mohamed ElHossainy Tarik Mahmoud
Date de publication:
2010
Référence bibliographique:
Surface roughness evaluation using factorial design in turning operation تقييم نعومة السطح لعمليات الخراطة باستخدام منهج تصميم التجارب T M ElHossainy and A M ElTamimiمجلة جامعة الملك سعود مجلة العلوم الهندسية عمادة شؤون المكتبات، جامعة الملك سعودVol 22 no 2 (1431 H 2010) p p 153163ElHossainy Tarik MahmoudElTamimi Abd El Aziz Mohamed
Résumé:
تم في هذا العمل استخدام منهج تصميم التجارب لدراسة تشغيل حديد زهر ذو صلابة 195 "برنل" بواسطة أداة قطع من الصلب العالي السرعة وبناء على نتائج التجارب، تم استنتاج نماذج لمعادلة تجريبية لنعومة السطح بدرجة مستوى ثقة 95 % واستخدم تحليل التباين تحت ظروف تشغيلية تتراوح كالتالي (سرعة القطع ما بين 16 إلى 64 متر دقيقة ؛ وعمق قطع مابين 001 إلى 06 مم ؛ وتغذية ما بين 0075 إلى 16 مم دورة ؛ ونصف قطر مقدمة أداة القطع ما بين 04 إلى 14 مم) وقد صممت التجارب وفقا لقوالب تجريبية جزئية تعمل على تقليل الخطأ عند تقييم تأثير مستويات المتغيرات ومن النموذج المطور، تم إعداد رسوم بيانية لهذه النماذج لخارطة تحديد نعومة السطح ومعدلات إزاحة المعدن تحت تلك الظروف التي منها يتم إيجاد أفضلية قيم متغيرات ظروف التشغيل لتعطي أفضل نعومة للسطح مع أكبر معدلات إزاحة للمعدن نظرا لتأثيرها المهم لتحسين جودة المشغولة In this work a factorial experimental design was employed for studying the surface roughness of 195 BHN Cast Iron material in turning using High Speed Steel (H S S) tool Based on experimental results first order predictive models for surface roughness with 95 % confidence interval covering cutting speed varying from 16 to 64 m min feed from 0075 to 03 mm rev depth of cut from 015 to 06 mm and tool nose radius from 04 to 16 mm under dry condition were developed The developed models have been tested by analyzing the variances Based on the developed surface roughness models contour curves were obtained to relate surface roughness to material removal rate for different cutting speeds and feeds which can be utilized for improving the efficiency of the cutting process
